Les accessoires de levage relient la charge, les dispositifs de levage et l'équipement de levage. Manilles, crochets, maillons principaux, maillons de liaison, boulons à œil et autres composants doivent être adaptés au trajet de la charge et à l'ensemble du dispositif de levage. Une finition brillante ou un aspect massif ne garantissent pas l'aptitude au levage.
Ce guide traite des vérifications à l'achat et à la réception. Les instructions du produit, le plan de levage, les décisions prises par les personnes compétentes et la réglementation locale restent applicables. Consultez la gamme de manilles et la gamme d'élingues et de chaînes de Liftool pour plus de détails sur les produits.
Réponse rapide
Les accessoires de levage de qualité sont identifiables, adaptés à leur usage prévu, dimensionnellement compatibles avec les pièces auxquelles ils sont raccordés, accompagnés d'une documentation appropriée et conformes au cahier des charges. Les acheteurs doivent vérifier la désignation exacte du produit, la charge admissible indiquée, le matériau ou la nuance le cas échéant, le système de verrouillage (goupille ou loquet), les dimensions clés, la traçabilité, la finition et les documents de conformité applicables. Le contrôle à réception doit confirmer que le lot livré correspond à l'échantillon approuvé et au bon de commande. Ne pas approuver les accessoires de levage sur la seule base de leur apparence, de leur poids, de leur prix ou d'un certificat non vérifié.
Que signifie le terme « qualité » pour les accessoires de levage ?
La qualité ne se résume pas à une seule caractéristique. Elle atteste que le composant est adapté à une application définie et que le produit fourni correspond à son identité déclarée. L'évaluation la plus solide combine cinq types de preuves :
- Adéquation à l'application : le type et la configuration de l'accessoire sont adaptés à la direction de charge prévue, à la connexion, à l'environnement et à la fréquence d'utilisation.
- Capacité nominale et marquages : les marquages de capacité et d'identification pertinents sont lisibles et conformes aux spécifications et aux documents justificatifs.
- Compatibilité dimensionnelle : les goupilles, les œillets, les crochets, les œillets d'élingue, les composants de chaîne et les points de fixation s'adaptent sans forcer, sans charge ponctuelle non intentionnelle ni mouvement restreint.
- Cohérence de fabrication : les matériaux, les dimensions, les filetages, les pièces mobiles, la finition et l'aspect d'un lot à l'autre sont raisonnablement conformes aux spécifications approuvées.
- Traçabilité et enregistrements : les articles, les lots, les documents et les enregistrements des fournisseurs peuvent être liés de manière suffisamment précise pour enquêter sur un écart ou un besoin de remplacement.
Un composant pourtant bien fini peut présenter un diamètre de broche, un jeu, une direction de charge, des pièces de connexion ou une documentation incorrects.
Sept vérifications à effectuer avant de passer une commande
| Vérifier | Question de l'acheteur | Preuve à demander ou à confirmer |
|---|---|---|
| Usage prévu | Cet article est-il conçu et classé pour le levage, la traction, l'arrimage, l'ancrage ou tout autre usage ? | Désignation du produit, instructions et application déclarée. |
| Charge et configuration | Quelle est la capacité de charge applicable dans la connexion réelle et dans le sens de la charge ? | Marquage, tableau des charges, limites de configuration et informations destinées au plan de levage. |
| Dimensions | Le corps, la goupille, l'œil, la chape, la gorge ou le filetage s'adapteront-ils aux pièces assemblées ? | Dessin coté et échantillon approuvé le cas échéant. |
| Matériau et qualité | Un matériau, une qualité, un procédé ou une plage de température particuliers sont-ils requis ? | Spécifications et documents relatifs aux matériaux ou à la production. |
| Identification | L'article livré peut-il être associé à son modèle, sa classification, son fabricant et son lot, le cas échéant ? | Agencement du marquage, étiquette, code de lot et références documentaires. |
| Environnement | La finition et la conception du produit sont-elles adaptées à la corrosion, aux températures extrêmes, à la contamination ou à l'exposition aux intempéries ? | Spécifications du revêtement et limitations environnementales déclarées. |
| Documents de marché | Quelles déclarations, certificats, résultats de tests et exigences linguistiques sont applicables à destination ? | Liste des documents convenue avant la production et l'expédition. |
N’utilisez pas le terme « haute qualité » comme spécification. Traduisez l’application en critères mesurables. Si une procédure de normalisation ou de conformité est requise, indiquez le marché concerné, le type de produit, l’édition et le document.
Les marquages et la documentation doivent être conformes.
Le marquage aide les utilisateurs à identifier un article, mais il n'est pas auto-validant. Comparez le marquage sur le corps de l'article, l'étiquette, l'emballage, la fiche technique, la déclaration, le rapport d'essai et le bon de commande. Les noms de modèles, les tailles, les caractéristiques, les désignations de matériaux et les codes de traçabilité ne doivent pas se contredire.
Au Royaume-Uni, la directive LOLER de la HSE stipule que les équipements et accessoires de levage utilisés au travail doivent être adaptés à la tâche, suffisamment robustes et stables, correctement marqués et utilisés dans le cadre d'opérations de levage planifiées. Elle précise également que les informations relatives à la charge maximale d'utilisation (CMU) doivent tenir compte des configurations ayant une incidence sur la capacité. Ces exigences s'appliquent au Royaume-Uni ; les acheteurs sur d'autres marchés doivent vérifier la réglementation en vigueur à destination et sur le lieu d'utilisation. HSE: LOLER overview
Les certificats doivent être considérés comme des données. L'émetteur, le produit, le modèle, la taille, le numéro de lot ou de série, la date, la méthode de test et le résultat doivent correspondre aux marchandises. Un document non rattachable à l'accessoire ne permet pas d'établir la traçabilité.
La compatibilité est une vérification système
L'axe de la manille doit s'insérer sans forcer. Le crochet doit pouvoir s'engager et se déplacer correctement. Le maillon principal doit pouvoir accueillir le crochet de la grue et les brins de l'élingue. Les éléments filetés doivent présenter des filetages compatibles et s'emboîter conformément à leurs instructions.
Ne mélangez pas les pièces (corps, goupille, loquet, boulon, écrou ou autre élément de fixation) d'un autre article, même si elles semblent compatibles. À moins que les instructions du produit n'autorisent explicitement cette combinaison, la pièce de rechange peut présenter des différences de matériau, de dimensions, de répartition de la charge, de fixation ou de traçabilité. De même, une capacité de charge supérieure ne corrige pas un mauvais ajustement ni une direction de charge inappropriée.
Contrôle à réception : comparer la livraison avec la commande
Le contrôle à réception est l'étape où les erreurs de spécification, les substitutions et les dommages liés au transport peuvent être détectés avant que les accessoires n'entrent dans l'inventaire de levage.
- Séparer les produits par modèle, taille et référence de lot ou de série.
- Comparez les quantités, les marquages, les dimensions, la finition et la configuration des composants avec la commande approuvée et l'échantillon.
- Vérifiez que les goupilles, les filetages, les écrous, les dispositifs de retenue, les loquets et les pièces mobiles sont correctement assemblés et fonctionnent normalement.
- Recherchez les fissures visibles, les déformations, les filetages endommagés, les arêtes vives non intentionnelles, la corrosion importante, les dommages au revêtement, les soudures non mentionnées dans les spécifications ou les signes de réparation non autorisée.
- Faites correspondre les certificats et les déclarations au produit livré et conservez-les dans le cadre du processus de contrôle des documents du site.
- Mettez les produits non conformes à l'écart plutôt que de les réétiqueter, de les meuler, de les souder, de les chauffer, de les plier ou d'intervertir des pièces pour rendre l'article acceptable.
Les critères d'échantillonnage et d'acceptation doivent tenir compte du produit, de l'historique du fournisseur, des risques liés à l'application et des exigences applicables. Les contrôles visuels à réception ne remplacent pas l'examen, les essais ou l'évaluation par un expert requis.
Signaux d'alarme nécessitant une résolution
Suspendre l'acceptation ou l'utilisation lorsqu'un des éléments suivants est détecté :
- La capacité de charge ou l'identité du produit est manquante, illisible ou incohérente sur l'article et dans les documents ;
- La goupille, le loquet, l'écrou ou le dispositif de retenue livré diffère de la configuration approuvée ;
- les pièces se bloquent, ne s'emboîtent pas correctement ou créent un contact concentré à un point non prévu ;
- Les dimensions ne correspondent pas au dessin convenu ni à l'échantillon approuvé sans modification autorisée ;
- les certificats font référence à un produit, une taille, un lot, une norme ou une date différents ;
- le fournisseur ne peut pas expliquer les différences de matériaux, de procédés, de marquage ou de traçabilité ;
- Des dommages visibles, des réparations non autorisées ou des modifications inexpliquées sont présents.
La réponse appropriée dépend de la nature de l'écart. Elle peut nécessiter des éclaircissements de la part du fournisseur, une nouvelle vérification dimensionnelle, une correction de documents, une expertise technique, un remplacement ou un rejet. Il est impératif de ne pas laisser un écart d'approvisionnement non résolu entraîner une décision de l'opérateur sur le site de l'ascenseur.
L'inspection se poursuit après l'achat
Les preuves d'achat établissent ce qui a été fourni ; elles ne prouvent pas que les accessoires restent en bon état de fonctionnement pendant toute leur durée d'utilisation. Le stockage, l'utilisation, la contamination, la corrosion, l'usure, les chocs, les modifications et la perte d'identification peuvent altérer leur état.
La HSE distingue les contrôles préalables à l'utilisation et les inspections intermédiaires de l'examen approfondi obligatoire réalisé par une personne compétente. Elle précise que l'étendue et les méthodes d'examen dépendent de l'équipement et de sa détérioration probable, et que les défauts dangereux nécessitent des mesures efficaces pour empêcher toute utilisation ultérieure. Ces recommandations concernent le Royaume-Uni et ne constituent pas un programme d'inspection universel. Veuillez vous conformer à la réglementation locale applicable, aux instructions du produit et au plan d'inspection du site. HSE: thorough examinations and inspections
Informations à inclure dans la demande de devis
Fournissez au fournisseur suffisamment d'informations pour qu'il puisse identifier les accessoires et le dossier de preuves appropriés :
- liaison de levage prévue et direction de la charge ;
- capacité nominale requise et configuration dans laquelle elle doit s'appliquer ;
- type d'accessoire, disposition de la goupille ou du verrou, taille et dimensions clés ;
- dimensions des composants connectés et toutes les limites de dégagement ;
- matériau requis, qualité, finition et environnement d'exploitation ;
- exigences applicables en matière de marché, de normes, de conformité, de marquage et de documentation ;
- quantité, identification du lot, emballage, destination et calendrier de livraison ;
- attentes relatives aux échantillons, aux dessins, à l'inspection, aux essais et à l'approbation des modifications.
Ces informations facilitent la comparaison des devis et fournissent aux inspecteurs à réception un point de référence précis. Elles permettent également de mettre en évidence les hypothèses avant la production, plutôt qu'après la réception de la marchandise.