Такелажные элементы соединяют груз, подъемные приспособления и подъемное оборудование. Скобы, крюки, соединительные звенья, рым-болты и другие компоненты должны соответствовать траектории движения груза и всей подъемной системе. Глянцевая поверхность или громоздкий корпус не гарантируют пригодность для подъема.

Данное руководство охватывает проверки покупателя и приемщика. Инструкции к продукту, план подъема, решения компетентных специалистов и местные правила остаются в силе. Для получения дополнительной информации о продукции см. разделы Liftool «Скобы» и «Стропы и цепи».

Быстрый ответ

Качественная такелажная оснастка должна быть идентифицируемой, правильно рассчитанной для предполагаемого использования, иметь размеры, совместимые с соединяемыми частями, подтверждаться соответствующей документацией и соответствовать заказанной спецификации. Покупатели должны проверить точное обозначение изделия, указанную грузоподъемность, материал или марку (где это применимо), расположение пальцев или защелок, ключевые размеры, прослеживаемость, покрытие и применимые документы о соответствии. При приемке необходимо подтвердить, что поставленная партия соответствует утвержденному образцу и заказу на покупку. Не следует принимать такелажную оснастку только на основании внешнего вида, веса, цены или неподтвержденного сертификата.

Что означает "качество" для такелажного оборудования?

Качество — это не единичный признак. Это доказательство того, что компонент подходит для конкретного применения и что поставляемый товар соответствует заявленным характеристикам. Наиболее строгая оценка сочетает в себе пять видов доказательств:

  • Соответствие требованиям применения: тип и конфигурация оборудования должны соответствовать предполагаемому направлению нагрузки, типу подключения, условиям окружающей среды и частоте использования.
  • Номинальные характеристики и маркировка: Соответствующие обозначения грузоподъемности и идентификационные обозначения разборчивы и соответствуют техническим условиям и сопроводительной документации.
  • Соответствие размеров: штифты, петли, крюки, петли для строп, компоненты цепи и точки крепления подходят друг к другу без чрезмерного усилия, непреднамеренной точечной нагрузки или ограничения движений.
  • Производственная стабильность: материал, размеры, резьба, подвижные части, отделка и внешний вид от партии к партии в разумной степени соответствуют утвержденной спецификации.
  • Отслеживаемость и документация: данные о товаре, партии, документах и ​​поставщике достаточно хорошо связаны между собой, чтобы выявить несоответствия или необходимость замены.

Даже у качественно изготовленного компонента могут быть неправильные диаметр штифта, зазоры, направление нагрузки, соединительные элементы или документация.

Семь проверок перед оформлением заказа

Проверка Вопрос покупателя Доказательства для запроса или подтверждения
Назначение Предназначен ли данный предмет для подъема, перемещения, крепления, анкеровки или для других целей, и соответствует ли он соответствующим стандартам? Обозначение продукта, инструкция по применению и заявленное применение.
Нагрузка и конфигурация Какая допустимая нагрузка применяется в конкретном соединении и направлении нагрузки? Маркировка, таблица допустимых нагрузок, ограничения конфигурации и сведения для плана подъема.
Размеры Подойдут ли корпус, палец, проушина, вилка, зев или резьба к соединяемым частям? При необходимости предоставьте чертеж с указанием размеров и утвержденный образец.
Материал и сорт Требуется ли конкретный материал, марка, технология или температурный диапазон? Технические характеристики и соответствующая документация по материалам или производству.
Идентификация Можно ли при необходимости сопоставить доставленный товар с его моделью, характеристиками, производителем и партией? Схема маркировки, этикетка, код партии и ссылки на документы.
Среда Подходит ли отделка и конструкция изделия для условий коррозии, перепадов температур, загрязнений или воздействия внешней среды? Технические характеристики покрытия и указанные экологические ограничения.
Рыночные документы Какие декларации, сертификаты, результаты тестов и языковые требования действуют в стране назначения? Список документов, согласованный до начала производства и отгрузки.

Не используйте термин «высокое качество» в качестве спецификации. Переведите описание задачи в измеримые параметры. Если требуется стандарт или соответствие требованиям, укажите соответствующий рынок, тип продукта, издание и документ.

Маркировка и документация должны совпадать.

Маркировка помогает пользователям идентифицировать товар, но сама по себе маркировка не является самоподтверждающей. Сравните маркировку на корпусе, этикетку, упаковку, техническую документацию, декларацию, протокол испытаний и заказ на покупку. Названия моделей, размеры, характеристики, обозначения материалов и коды отслеживаемости не должны противоречить друг другу.

В Великобритании в обзоре LOLER Управления по охране труда и технике безопасности (HSE) указано, что подъемное оборудование и принадлежности, используемые на рабочем месте, должны соответствовать выполняемой задаче, быть достаточно прочными и устойчивыми, иметь соответствующую маркировку и использоваться в рамках надлежащим образом спланированных подъемных операций. Также поясняется, что информация о безопасной рабочей нагрузке должна отражать конфигурации, влияющие на грузоподъемность. Это требования Великобритании; покупатели на других рынках должны проверять правила, действующие в пункте назначения и месте использования. HSE: LOLER overview

Проверяйте сертификаты как данные. Эмитент, продукт, модель, размер, номер партии или серийный номер, дата, основа испытаний и результат должны соответствовать товару. Документ, который нельзя связать с оборудованием, не обеспечивает прослеживаемость.

Совместимость — это проверка системы.

Штифт скобы должен входить без усилий. Крюк должен иметь надлежащее зацепление и достаточный ход. Соединительное звено должно вмещать крюк крана и стропы. Резьбовые компоненты должны иметь соответствующую резьбу и зацепление в соответствии с инструкцией.

Не следует смешивать корпуса, пальцы, защелки, болты, гайки или фиксирующие элементы от других изделий только потому, что они кажутся подходящими. Если в инструкции к изделию прямо не указано иное, замена может изменить материал, размеры, передачу нагрузки, фиксацию или прослеживаемость. Аналогично, более высокая номинальная грузоподъемность не исправляет некачественную посадку или неподходящее направление нагрузки.

Приемочный контроль: сравнение поступившей продукции с заказом.

Приемочный контроль — это этап, на котором можно выявить ошибки в технических характеристиках, подмены и повреждения при транспортировке до того, как оборудование попадет на склад подъемного оборудования.

  1. Разделяйте товары по модели, размеру и номеру партии или серии.
  2. Сравните количество, маркировку, размеры, отделку и конфигурацию компонентов с утвержденным заказом и образцом.
  3. Проверьте правильность сборки и нормальное движение штифтов, резьбы, гаек, фиксаторов, защелок и подвижных частей.
  4. Обратите внимание на видимые трещины, деформации, поврежденную резьбу, острые непредусмотренные кромки, сильную коррозию, повреждение покрытия, сварные швы, не указанные в спецификации, или признаки несанкционированного ремонта.
  5. Сопоставьте сертификаты и декларации с доставленным товаром и храните их в рамках системы документооборота предприятия.
  6. Изолируйте несоответствующие изделия вместо перемаркировки, шлифовки, сварки, нагревания, сгибания или замены деталей с целью сделать изделие приемлемым.

Критерии отбора проб и приемки должны отражать особенности продукта, историю поставщика, риски, связанные с применением, и применимые требования. Визуальный контроль при приемке не заменяет обязательный осмотр, тестирование или компетентную проверку.

Тревожные сигналы, требующие решения

Приостановите принятие или использование, если будет обнаружено что-либо из перечисленного ниже:

  • Отсутствует, неразборчива или несогласована информация о допустимой нагрузке или идентификационном номере изделия;
  • Поставляемый штифт, защелка, гайка или крепежное устройство отличаются от утвержденной конфигурации;
  • Детали заедают, неправильно устанавливаются или образуют концентрированный контакт в непредусмотренной точке;
  • Размеры выходят за рамки согласованного чертежа или утвержденного образца без внесения разрешенных изменений;
  • Сертификаты относятся к другому продукту, размеру, партии, стандарту или дате;
  • Поставщик не может объяснить различия в материалах, процессах, маркировке или отслеживаемости;
  • Присутствуют видимые повреждения, несанкционированный ремонт или необъяснимые модификации.

Соответствующая реакция зависит от характера расхождения. Она может включать уточнение информации у поставщика, повторную проверку размеров, исправление документации, компетентную инженерную экспертизу, замену или отбраковку. Не следует превращать неурегулированное расхождение в закупках в решение оператора на месте подъема.

Проверка продолжается после покупки.

Документы, подтверждающие закупку, устанавливают, что было поставлено; они не доказывают, что оборудование остается пригодным к использованию на протяжении всего срока службы. Хранение, использование, загрязнение, коррозия, износ, удары, модификации и потеря идентификационных данных могут изменить его состояние.

Управление по охране труда и технике безопасности (HSE) различает простые проверки перед использованием и промежуточные осмотры от обязательного тщательного осмотра, проводимого компетентным лицом. Отмечается, что объем и методы осмотра зависят от оборудования и вероятного износа, а также что опасные дефекты требуют принятия эффективных мер для предотвращения дальнейшего использования. Это руководство для Великобритании, а не универсальный график осмотров. Следуйте применимым местным правилам, инструкциям по применению продукции и плану осмотра объекта. HSE: thorough examinations and inspections

Информация, которую следует включить в запрос предложений (RFQ).

Предоставьте поставщику достаточно информации, чтобы он смог определить подходящее оборудование и комплект доказательств:

  • предполагаемое место крепления подъемного механизма и направление нагрузки;
  • требуемая номинальная грузоподъемность и конфигурация, в которой она должна применяться;
  • тип оснастки, конструкция пальца или защелки, типоразмер и ключевые размеры;
  • Размеры подключенных компонентов и любые ограничения по зазорам;
  • требуемые материалы, сорт, отделка и условия эксплуатации;
  • применимые рыночные, стандартные, требования к соответствию, маркировке и документации;
  • количество, идентификация партии, упаковка, место назначения и график доставки;
  • Ожидания в отношении образцов, чертежей, проверки, испытаний и утверждения изменений.

Эта информация упрощает сравнение цен и предоставляет инспекторам на входе четкую базовую оценку. Она также помогает выявить предположения до начала производства, а не после прибытия партии товара.